Perla Polska – śródziemnomorskie smaki z Pomorza
Perla Polska to firma, która podbija stoły smakiem śródziemnomorskich przekąsek. Są jednym z największych w Europie producentów hummusu i antipasti, ale mimo tak dużej skali działalności, firma pielęgnuje rodzinny charakter i stawia na zaangażowanie całego zespołu oraz kreatywność w codziennej pracy.
Produkty pod marką „Pełna Dobra” można znaleźć na półkach największych sieci handlowych w naszym kraju – od Biedronki i Lidla po Żabkę. Perla Polska to nie tylko produkcja – to misja tworzenia smacznych i zrównoważonych posiłków oraz ważny pracodawca na Pomorzu, działający tam od ponad 15 lat.
Cel był jasny – optymalizacja i uporządkowanie procesów utrzymania ruchu
Decyzja o wdrożeniu systemu Queris CMMS w Perla Polska była podyktowana chęcią dalszego rozwoju i optymalizacji obszarów wspierających produkcję.
Firma dążyła do tego, aby utrzymanie ruchu funkcjonowało w uporządkowany i ustandaryzowany sposób, efektywność pracy techników była na najwyższym poziomie, a zarządzanie gospodarką częściami zamiennymi zostało w pełni zoptymalizowane.
Pomogło w tym nasze rozwiązanie, którego wdrożenie zawsze przyczynia się także do obniżenia kosztów, skrócenia przestojów i wzrostu dostępności parku maszynowego, co jest niezwykle istotne dla utrzymania ciągłości produkcji w branży spożywczej.
Wdrożenie CMMS w zakładzie produkcyjnym Perla Polska
Wdrożenie objęło pełną implementację systemu, który został cyfrowym narzędziem do zarządzania zleceniami serwisowymi, planowania przeglądów prewencyjnych, ewidencji parku maszynowego oraz kontroli nad magazynem części zamiennych. Celem było wsparcie poprzez digitalizację pracy działu technicznego i zapewnienie jednego, spójnego ekosystemu do zarządzania parkiem maszynowym.
W stronę pełnej efektywności
Zrealizowane przedsięwzięcie otwiera przed producentem nowe możliwości w zakresie zarządzania utrzymaniem ruchu. System pozwoli między innymi:
- uporządkować procesy technicznej obsługi maszyn,
- lepiej planować działania prewencyjne,
- usprawnić komunikację między pracownikami
- oraz pozyskiwać nowe, wartościowe dane o stanie technicznym maszyn, jak i pracy całego utrzymania ruchu.
Co więcej, codzienna praca z systemem CMMS to szansa na wymierne zwiększenie dostępności maszyn produkcyjnych oraz optymalizację kosztów ich eksploatacji. Ponadto dane gromadzone w systemie są podstawą do podejmowania lepszych decyzji i ciągłego doskonalenia całej produkcji.
System CMMS to klucz do budowania przewagi konkurencyjnej poprzez niezawodność i efektywność produkcji. Jeśli Ty również chcesz usprawnić dział utrzymania ruchu w swoim zakładzie, skontaktuj się z nami, aby poznać możliwości naszego rozwiązania.