Globmetal – technologia i precyzja w obróbce metali
Globmetal jest firmą, dla której obróbka metali nie ma tajemnic. Koszaliński zakład od 16 lat dostarcza na rynek precyzyjnie wykonane komponenty stalowe, znajdujące zastosowanie w różnorodnych sektorach.
Imponująca hala produkcyjna o powierzchni 8 000 m² przetwarza miesięcznie około 1 000 ton stali, a sam dział cięcia laserowego jest w stanie zrealizować nawet 10 milionów detali rocznie. Tym, co wyróżnia Globmetal, jest nie tylko skala, ale przede wszystkim kompleksowe podejście – od własnego biura projektowego, przez przygotowanie dokumentacji technicznej, po zaawansowane operacje takie jak cięcie laserowe, gięcie, zrobotyzowane spawanie czy obróbka skrawaniem na maszynach renomowanych producentów.
Wsparcie precyzyjnych procesów
Globmetal inwestuje w automatyzację i cyfryzację produkcji, dlatego naturalnym krokiem na ścieżce rozwoju działalności było wprowadzenie systemowego wsparcia działu utrzymania ruchu. Wybór naszego rozwiązania Queris CMMS doskonale wpisał się w specyfikę producenta – nowoczesny park maszynowy, duże serie produkcyjne, wysoką elastyczność działania, jak również realizację zleceń w 24 godziny dla powtarzalnych zamówień.
Dla firmy funkcjonującej w takich warunkach liczy się każdy detal i terminowość, które zapewnić może tylko w pełni zoptymalizowane zarządzanie utrzymaniem ruchu. Właśnie taki był cel zrealizowanego wdrożenia – pełna optymalizacja poprzez:
- cyfryzację procesów serwisowych, która usprawnia przepływ informacji,
- lepsze planowanie prac prewencyjnych,
- optymalizację zarządzania częściami zamiennymi,
- monitorowanie i zarządzanie wszystkimi aspektami technicznymi maszyn, aby wyeliminować przestoje i utrzymać ciągłość produkcji na jak najwyższym poziomie.
Modernizacja działu technicznego to lepsze wyniki produkcji
System CMMS otworzył przed działem technicznym Globmetal nowe możliwości tańszego i bardziej efektywnego zarządzania zaawansowanym parkiem maszynowym. Digitalizacja krytycznych procesów i czynności zapewnia lepszą organizację pracy i szybszy dostęp do informacji o stanie technicznym całego sprzętu.
Dzięki naszemu wsparciu zespół techniczny zyskał nowoczesne narzędzie do planowania, monitorowania i analizowania przeprowadzanych prac, które są realizowane szybciej, niższym kosztem i z większą dokładnością.
Sprawdzone rozwiązanie dla ambitnych producentów
Każde takie wdrożenie to krok naprzód nie tylko dla klienta, ale i całej branży, bo jednoznacznie pokazuje potencjał cyfryzacji w kontekście utrzymaniu ruchu.
Jeśli Ty też chcesz zredukować przestoje, lepiej zarządzać częściami zamiennymi i mieć pełen wgląd w pracę działu technicznego, sprawdź potencjał rozwiązania wybieranego przez setki producentów.