Jak systemy Queris zmieniają produkcję w bolid Formuły 1
W świecie Formuły 1 o zwycięstwie nie decyduje wyłącznie moc silnika czy talent kierowcy. Wygrywa ten, kto potrafi przeanalizować tysiące danych w ułamku sekundy, precyzyjnie zaplanować strategię wyścigową, zoptymalizować każdy ruch mechanika podczas pit-stopu i przewidzieć awarię, zanim ona nastąpi.
Jako doradca w QUERIS, na co dzień wchodzę do świata produkcji, w którym sukces mierzy się wskaźnikiem OEE, a każde wąskie gardło jest jak niewłaściwie dobrana mieszanka opon na mokrym torze – kosztuje fortunę i spycha nas na koniec stawki.
Jednak po godzinach, gdy chwytam za kierownicę w symulatorze F1, uświadamiam sobie jedno: zarządzanie nowoczesną fabryką i prowadzenie zespołu Formuły 1 to dokładnie ta sama dyscyplina.
W obu tych światach nie ma miejsca na domysły. Kiedy jako „manager-mechanik” na konsoli koryguję ustawienia docisku skrzydła czy ustawienia skrzyni biegów, robię to samo, co w QUERIS robimy dla naszych Klientów – precyzyjnie kalibrujemy procesy produkcyjne, by wycisnąć z nich maksymalną moc. Cyfrowa transformacja, którą wdrażamy, to nie tylko software. To nasz system telemetrii, nasz pit-wall i nasze centrum inżynieryjne w jednym.
Pokonajmy jedno okrążenie po świecie zaawansowanych systemów zarządzania produkcją. Zobaczmy jak rozwiązania QUERIS zmieniają chaos na hali produkcyjnej w perfekcyjną machinerię rodem z Grand Prix Monako, gdzie każdy ruch jest zaplanowany, a każda sekunda ma swoją cenę – jak nowoczesne oprogramowanie zmienia tradycyjny zakład produkcyjny w precyzyjna maszynę do wygrywania wyścigów rynkowych.
Telemetria produkcyjna – widzisz wszystko w czasie rzeczywistym
Bolid F1 jest naszpikowany czujnikami, które wysyłają dane do inżynierów na torze i w fabryce. Bez tego zespół błądziłby po omacku.
W inteligentnej fabryce rolę telemetrii pełni system Queris MES (Manufacturing Execution System). Zamiast czekać na raporty papierowe pod koniec zmiany, menedżerowie widzą:
- Dokładną wydajność każdej maszyny w każdej sekundzie.
- Pojawiające się mikroprzestoje, które – niczym drobne usterki aerodynamiczne – spowalniają cały proces.
- Tempo produkcji – podobnie jak tempo wyścigowe podczas Grand Prix.
- Ubytki jakościowe – podobnie jak niedomaganie systemu KERS czy skrzydła DRS
- Rzeczywiste zużycie surowców – podobnie jak zużycie paliwa.
Dzięki tym informacjom możemy przekazać on-line instrukcje o niezbędnych korektach, zmianach nastawów do pracowników produkcji w trakcie realizacji zlecenia produkcyjnego – tak jak robi to inżynier wyścigowy podając kierowcy instrukcje zmian w ustawieniach bolidu podczas wyścigu.
Strategia wyścigowa (APS) – planowanie bez marginesu błędu
W F1 strateg decyduje, kiedy zjechać na wymianę opon, biorąc pod uwagę pogodę, zużycie paliwa i pozycję rywali. Jeden błąd to utrata podium.
System Queris APS (Advanced Planning and Scheduling) to cyfrowy strateg produkcji. Pozwala on na:
- Dynamiczne harmonogramowanie: Jeśli jedna maszyna ulegnie awarii, system w sekundy przelicza cały plan, by zminimalizować opóźnienia.
- Optymalizację przezbrojeń: To jak planowanie pit-stopów – system układa kolejność zleceń tak, aby czas „postoju” maszyny był jak najkrótszy.
Dzięki wsparciu systemu Queris APS, Planista jest w stanie na bieżąco korygować strategię produkcji szybko reagując na nieprzewidziane sytuacje – podobnie jak inżynier wyścigowy informuje kierowcę o zmianie strategii wyścigowej (np. szybszy pit-stop spowodowany zbliżającą się zmianą pogody i koniecznością zmiany opon).
Pit-stop i utrzymanie ruchu (CMMS) – precyzja w każdym ruchu
Mechanicy F1 wymieniają cztery koła w mniej niż 2 sekundy. Robią to bezbłędnie, bo każda część bolidu ma swój „cykl życia”, a serwis jest zaplanowany z wyprzedzeniem.
System Queris CMMS (Computerised Maintenance Management System) działa jak sztab mechaników w boksie:
- Ustandaryzowany proces : każdy pracownik wie za co odpowiada, jaka jest jego rola, jakie czynności ma do wykonania i w którym momencie powinien je wykonać
- Predictive Maintenance: Przewiduje awarie, zanim unieruchomią linię (podobnie jak inżynier widzi rosnącą temperaturę oleju w bolidzie).
- Części zamienne: mechanik jest pewien, że wszystkie niezbędne podzespoły są dostępne na magazynie, wie gdzie dokładnie się one znajdują
- Baza wiedzy: Każdy pracownik wie dokładnie, co ma zrobić, jakie podzespoły po jakim czasie powinien wymienić (podobnie jak żywotność opon podczas wyścigu w bolidzie) co skraca czas napraw do absolutnego minimum.
Kierowca i team – wsparcie, a nie kontrola
Nawet najlepszy bolid F1 nie pojedzie bez kierowcy. Systemy QUERIS nie zastępują ludzi – one dają im „supermoce”. Dzięki intuicyjnym interfejsom pracownicy produkcji stają się częścią elitarnego zespołu:
- Dostają jasne instrukcje cyfrowe (eliminacja błędów ludzkich).
- Mają realny wpływ na wyniki poprzez szybkie zgłaszanie problemów.
- Widzą swoje cele i postępy na czytelnych panelach (Dashboardach).
- Mogą szybko dokonywać niezbędnych korekt na podstawie realnych i aktualnych informacji.
Produkcja gotowa do Grand Prix
Wdrożenie systemów QUERIS to przejście z poziomu amatorskiego kartingu do profesjonalnej Formuły 1. To zmiana kultury z „jakoś to będzie” na „zarządzanie oparte na danych”. Dzięki synergii systemów Queris MES, Queris APS i Queris CMMS, firma zyskuje:
- Szybkość reakcji na zmiany rynkowe.
- Niezawodność, która buduje zaufanie klientów.
- Rentowność, wynikającą z eliminacji marnotrawstwa.
- Elastyczność, gotowość do szybkiej rekonfiguracji produkcji.
- Konkurencyjność, wynikająca z możliwości szybkiej i terminowej realizacji zleceń na dobrym poziomie jakościowym’
W dzisiejszym biznesie nie wystarczy być szybkim – trzeba być precyzyjnym, elastycznym i konkurencyjnym.
Z QUERIS zespół Klienta zawsze dowiezie zwycięstwo do mety Grand Prix.
Michał Laskowski
Sales & Project Manager
t. +48 508 308 723
e. mlaskowski@queris.pl
