Queris APS
Tervezzünk egy új gyártási korszakot!
A Queris APS egy csomag a fejlett termelésütemezés teljes körű megvalósításához, amely két elemből áll:
Tanácsadás, elemzés és konfigurációs szolgáltatások a gyártási ütemezéshez.
Az Opcenter Advanced Planning and Scheduling megoldást (korábban Preactor) a Siemens biztosítja és fejleszti.
Az APS rendszer egy olyan eszköz, amelynek segítségével nemcsak a termelés tervezésének hatékonyságát, hanem az egész gyártási folyamatot, annak termelékenységét, a nyersanyag-forgalmat is javíthatja, és növelheti az értékesítést.
24%
48%
53%
49%
Az APS rendszer egy fejlett eszköz a gyártási megrendelések valós idejű automatikus tervezéséhez és ütemezéséhez. Az ilyen típusú IT-eszközök felépítése és funkcionalitása (a vállalat egyéb IT-megoldásaival való integrációval együtt) lehetővé teszi komplex számítások elvégzését rövid idő alatt, ami előre meghatározott feltételezéseknek megfelelő optimális gyártási tervek létrehozását eredményezi.
Az egyszerű és összetett algoritmusok segítségével végzett számítások lehetővé teszik az optimális gyártási ütemtervek elkészítését különböző kritériumok alapján, például:
Az ERP- vagy MES-rendszerek hiánya megakadályozza a fejlett termelés-tervező szoftverek megfelelő bevezetését.
Ha optimális gyártási ütemterveket szeretne készíteni, először is megfelelően be kell állítania azokat.
Segítünk Önnek az egész tervezési folyamat irányításában, és megtanítjuk az APS rendszer használatára.
A termelés tervezésének optimalizálása a Queris APS csomag két kulcsfontosságú eleme közül az egyik. Az audit során megvizsgáljuk a termelési folyamatot, és tanácsot adunk a legköltséghatékonyabb termelési tervek elkészítéséhez.
Íme a tervezés optimalizálásának legfontosabb szempontjai, amelyek segítségével megválaszolhatja a következő kérdést: Hogyan tervezzük a termelést?
Modern rendszer a fejlett termelésütemezéshez – Opcenter APS (korábban Preactor). Ez a megoldás lehetővé teszi az ütemtervek automatizálását és az optimális termelési tervek kidolgozását.
Válassza ki a tervezési kritériumokat, adja meg a gyártási megrendeléseket és ellenőrizze a terv végrehajtását. Az Opcenter APS integrálható más megoldásokkal, például ERP, MES és CMMS rendszerekkel. Ez segít még jobb eredményeket elérni.
Fedezze fel négy példaalkalmazási forgatókönyvet.
Nézze meg, hogyan könnyíti meg az APS rendszerrel történő automatikus termelés tervezés a tervezők és az egész vállalat mindennapi munkáját.
Váratlan, súlyos gépmeghibásodás. A gépen végrehajtandó megrendelések nem indíthatóak el. A karbantartási részleg elvégzi a javítást, amely két napig tart.
APS rendszer nélkül
Az APS rendszerrel
Betegszabadság, kérésre adott szabadság vagy egyéb okok miatt a munkavállaló reggel nem tud munkába jönni. Ez megzavarja a termelési ritmust és megnehezíti a tervezett megrendelések teljesítését.
APS rendszer nélkül
Az APS rendszerrel
Egy ügyfél, aki beleegyezett abba, hogy a megrendelést négy héten belül átveszi, hirtelen meggondolja magát, és két héten belül szeretné átvenni. Az APS rendszerrel nem kell azonnal elutasítania a kérést.
APS rendszer nélkül
Az APS rendszerrel
Az APS rendszerrel a megrendelések generálása automatikus. A rendszer maga importálja az anyag- és nyersanyagadatokat, létrehozza a megrendeléseket és elkészíti a teljes megvalósítási tervet.
APS rendszer nélkül
Az APS rendszerrel
Ne csak az APS rendszert válassza! A tervezési folyamat ellenőrzésével és a rendszer teljes körű konfigurálásával a gyártási környezethez igazodva optimalizálhatja eredményeit.
Az optimális gyártási terveknek köszönhetően maximálisan kihasználhatja gyártási kapacitását.
A jobb gyártási tervek lehetővé teszik, hogy gyorsabban teljesítsd az ügyfelek megrendeléseit, így versenyelőnyre tehetsz szert.
A gyártási ütemezés segít csökkenteni az átállások számát, valamint a kapcsolódó leállási időt és költségeket.
Egy fejlett termelés-tervezési rendszer lehetővé teszi a hosszú távú tervezést, így könnyebb előre jelezni az eredményeket.
Az automatikus ütemezés megkönnyíti a tervezők munkáját és gyorsabbá teszi az optimális gyártási sorok létrehozását.
Az APS rendszer jelzi a nyersanyagok optimális készletszintjét, így csökkenthetőek a túlzott készletekből származó költségek.
Az optimális automatizált termelés tervezés lehetővé teszi, hogy megszüntesse a hulladékot a nyersanyagok, anyagok, idő és egyéb erőforrások terén.
Integrálja az APS rendszert a MES és CMMS rendszerekkel, hogy teljes ellenőrzést szerezzen a gyártási tervek és a folyamatban lévő munkák felett.
Fedezze fel a fejlett termelés tervezési rendszert, és nézze meg, hogyan működik a gyakorlatban.
Az APS rendszerek olyan programok kiterjesztései és kiegészítői, mint az ERP és az MES. Az adatok gyűjtésével, többek között a megrendelések számáról, a gyártási sebességről és a gépek rendelkezésre állásáról, a rendszer képes különböző gyártási helyzetek szimulációit bemutatni. A tervező ezután kiválaszthatja a jelenlegi igényeknek leginkább megfelelő ütemtervet.
A fejlett gyártástervező programok lehetővé teszik a terv előrehaladásának valós idejű nyomon követését és az esetleges zavarok (meghibásodások, prioritások változása vagy a megrendelt termékek mennyiségének változása) azonnali kezelését.
Az APS rendszereknek köszönhetően a vállalatok nagyobb rugalmasságot és gyorsabb reagálási képességet nyernek a változásokra. Ez közvetlenül a következőket jelenti:
Fedezze fel az APS Opcenter rendszer teljes képességeit, és tanulja meg, hogyan kell azt implementálni.
Fokozott termelési hatékonyság modern megoldásokkal
Fokozott termelési hatékonyság modern megoldásokkal
Szolgáltatások
© 2026 Queris. Minden jog fenntartva.
